Гетинакс электротехнический

Представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный из двух или более слоев бумаги, пропитанной связующим- термореактивной смолой. Гетинакс производят в соответствии ГОСТ 25500-82, ГОСТ 2718-74 (из сульфатно-целлюлозной бумаги), ТУ 16-503.224-82 (из лавсановой бумаги и с облицовкой из лавсановой бумаги).

Рабочая температура электротехнического гетинакса от -65 до +120 ®С .

Стойкость разных марок гетинакса к кратковременному нагреванию находится в пределах 115-160 ®С, маслостойкость- в течение 4 ч в пределах 105-130®С, теплостойкость по Мартенсу для образцов толщиной 10 мм- 180-193®С. Электрическая прочность перпендикулярно слоям при толщине 2 мм- 20-33 МВ/м

Технологический процесс изготовления гетинакса состоит из следующих основных операций.

Бумагу пропитывают раствором смолы определенной концентрации и сушат при 100-140 ®С на пропиточных машинах со скоростью 10-60 м/мин. На выходе из сушильных камер пропитанную бумагу нарезают на листы, которые затем сортируют и укладывают в пачки в зависимости от требуемой толщины готовых листов.

Прессование пачек производят в многоэтажных гидравлических прессах при 150-160®С и давлении 6-10 Мпа. Время выдержки принимают из расчета 2-5 мин на 1 мм толщины прессуемого листа гетинакса на основе фенольных смол, и 7-10 мин на 1 мм для гетинакса на основе эпоксидных смол. После окончания выдержки при высокой температуре листы гетинакса охлаждают без снятия давления до комнатной температуры, затем снимают давление, пачки вынимают из пресса, разбирают листы материала, обрезают и упаковывают.

Согласно ГОСТ 25500-82 гетинаксы классифицируют следующим образом:

Тип по ГОСТ 25500-82	Марка	Код ОКП	Связующее	Диапазон толщин, мм	Длительная рабочая температура, ºС	Назначение и отличительные свойства
111	I (ГОСТ 2718-74)	34 9111 0100	Фенольное	0,2-50	От -65 до +120	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (φ=45+75%, 15-35˚С) и в трансформаторном масле при напряжении до 1000 В и частоте 50 Гц
111	II (ГОСТ 2718-74)	34 9111 0300	Фенольное	0,4-50	От -65 до +120	То же, но с расширенными допусками по толщине. Коробление не нормируется
111	III (ГОСТ 2718-74)	34 9111 0300	Фенольное	5,0-50	От -65 до +120	Для работы в корабельных условиях (φ≤95%, 20±2˚С) при напряжении до 1000 В и частоте 50 Гц
211	V(ГОСТ 2718-74)	34 9111 1300	Эпоксидно-диановое	1,0-50	От -65 до +120	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (φ=45+75%, 15-35˚С) и в трансформаторном масле при напряжении свыше 1000 В и частоте 50 Гц для толщин 5-50 мм и при напряжении до 1000 В и в частоте 10⁶ Гц для толщин 1-4,5 мм
113	VI (ГОСТ 2718-74)	34 9111 0800	Фенольное	0,4-4,0	От -65 до +120	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (φ=45÷75%, 15-35˚С) при напряжении до 1000 В и частоте 10⁶ Гц; с поверхностью повышенной гладкости
113	VII (ГОСТ 2718-74)	34 9111 1000	Фенольное	0,4-4,0	От -65 до +120	То же, пониженная стойкость к кратковременному нагреванию
112	Х (ГОСТ 2718-74)	34 9111 1400	Фенольное	0,2-2,5	От -65 до +120	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (φ=45÷75%, 15-35˚С) и в трансформаторном масле при напряжении до 100 В и частоте 50 Гц, повышенная штампуемость без подогрева
251	ЛГ (ТУ 16.503. 223-82)	34 9111 0900	Эпоксидно-диановое	0,5-30	От -65 до +150	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (φ=45÷75%, 15-35˚С), а также в условиях φ=95±2%, 40±2˚С без дополнительного влагозащитного лакового покрытия
__	VIII-B (ТУ 16.503. 223-82)	34 9111 1600	Эпоксидно-диановое	0,5-1,0	От -65 до +120	Для изготовления резисторов, работающих в условиях φ=95±2%, 40±2˚С

Гетинакс обладает неоднородностью свойств по площади листа, которая может быть вызвана как неоднородностью свойств применяемой бумаги (массы, впитываемости), так и недостатками технологического процесса изготовления гетинакса, такими как неравномерность содержания связующего, летучих продуктов, текучесть. В результате в листе возникают неодинаковые внутренние напряжения, вызывающие коробление. Коробление может возникнуть и в готовом пластике, если листы будут увлажняться или подсыхать в неодинаковой степени с разных сторон листа в процессе его хранения или эксплуатации.

Качество гетинакса также находится в зависимости от степени отверждения связующего и наличия остатков свободного фенола (крезола). Это влияние вызвано тем, что в гетинаксе, как и в других слоистых пластиках, наблюдается склонность к электротепловому пробою.

Сравнительно новая марка гетинакса Х имеет повышенную штампуемость.

Гетинакс ЛГ производится с применением лавсановой бумаги и эпоксидной смолы. Бумагу из лавсановых (полиэтилентерефталатных) волокон марки ЛЭ-120К изготавливают по ТУ 13-04.640-82. Отличительные особенности лавсанового гетинакса: высокие влагостойкость, механические и электрические свойства, повышенная способность к штампованию, в частности без подогрева, и другими видами механической обработки. Лавсановый гетинакс успешно заменяет электротехнические текстолиты. Благодаря высокому уровню электрических свойств в условиях повышенной влажности детали из него не требуют лакировки.

Технические характеристики гетинаксов

Показатель	Тип по ГОСТ 25500-82
Показатель	111	112	113	211		251
Плотность, кг/м³	1350 – 1450	1250 – 1350	1300 – 1450	1280 – 1400		1250 – 1350
Разрушающее напряжение при статическом изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее: вдоль листа	150/125	80	140/115	140/125		80
поперек листа	135/105	80	120/95	120/105		60
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее: вдоль листа	100	95	110/100	90		60
поперек листа	80	65	80-70	70		45
Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м2, не менее: вдоль листа	-	-	-	-		8
поперек листа	-	-	-	-		12
Сопротивление раскалыванию для листов толщиной 10 мм и более, кН/м, не менее	120	80	100	100		120
Теплостойкость по Мартенсу, ˚С, не менее	150	150	150	150		130
Стойкость к нагреванию в течение 24 ч, ˚С, не менее	125	130	150	130		180
Маслостойкость в трансформаторном масле в течение 4 ч, ˚С, не менее	105	105	105	130		130
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м · ˚С)	2,04 – 2,44 для всех типов
ТК l при 20-100˚С, ˚С^-1	2·10^-5 – 3,5·10^-5 для всех типов
Модуль упругости при растяжении, МПа	10 000 – 18 000 для всех типов
ρ, Ом·м, после кондиционирования в уловиях 24 ч/23˚С/93%, не менее для листов толщиной 3,8 мм	10⁶	10⁷	10⁷	-	-
ρs, Ом, после кондиционирования в уловиях 24 ч/23˚С/93%, не менее	10⁸	10⁸	10⁹	10⁹	10¹⁰
Сопротивление изоляции после 24 ч воздействия дистиллированной воды при 23˚С, МОм, не менее	5·10	5·10	5·10	-	-
tg δ при 50 Гц не более: после кондиционирования в условиях 96 ч/105˚С/20%	0,4	0,4	0,35	0,05	0,05
после кондиционирования в условиях 96 ч/23˚С/93%	1,0	1,0	0,08	0,1	0,1
ε r при частоте 50Гц после кондиционирования в условиях 96 ч/105˚С/20% не более	5,5	5,5	5,5	5,5	4,5
Пробивное напряжение параллельно слоям при расстоянии между осями электродов (ø 5-5,6 мм) 25 мм (одноминутное проверочное испытание) в условиях 90˚С трансформаторное масло/кВ, не менее	-	-	20/16	40/32	40